Il punto di svolta delle macchine utensili di tipo svizzero | Torni CNC di tipo svizzero
Col tempo, SMP è diventata più esperta nella tecnologia di lavorazione di macchine utensili di tipo svizzero e nell'uso di altri utensili multifunzione. L'azienda si è inoltre trovata in molte situazioni in cui l'esperienza acquisita in un campo può essere trasmessa in un altro. Un campo. Ecco alcuni risultati della ricerca:
Lavorazione inversa: Le macchine utensili di tipo svizzero sono sempre note per la capacità di eseguire la lavorazione inversa su parti di varie forme dopo che le parti sono state separate dai blank. Tuttavia, quando SMP acquistò la sua prima macchina utensile Citizen L20 nel 1998, ce n'erano solo due sulla torretta. Una o tre posizioni per gli attrezzi, cosa molto comune all'epoca. Secondo Slabe, la maggior parte delle macchine utensili di tipo svizzero, specialmente le Citizen, ha molte posizioni per gli utensili sulla torretta. Questo problema viene risolto perché il design della macchina viene aggiornato. Tuttavia, è proprio questa esperienza precoce con la lavorazione di tipo svizzero che spinge Slabe a voler completare lo stesso tipo di lavoro in un unico contesto, così da poterlo implementare sulla più grande e potente macchina multitasking Nakamura che acquistò. Qualsiasi tipo di operazione di lavorazione inversa. Questa tecnologia è stata aggiornata su questi due tipi di macchine utensili e ora Slabe può eseguire la lavorazione inversa in molti modi diversi su tutti i componenti prodotti dalla sua azienda.
Refrigerante ad alta pressione: SMP ha compreso il valore del sistema di raffreddamento ad alta pressione dopo aver installato la sua prima macchina utensile di tipo svizzero. A causa delle dimensioni ridotte e del peso ridotto dei trucioli di lavorazione prodotti dalle macchine utensili di tipo svizzero, il sistema di raffreddamento può sostanzialmente "spazzare" i trucioli dal corso di lavoro durante ogni processo di lavorazione. Tuttavia, può svolgere funzioni molto più importanti su macchine utensili multitasco di grandi dimensioni, poiché è necessario utilizzare un sistema da 1000 lb/in2 (1 lb/ in2=0,00 689 MPa). Quando l'ugello del liquido refrigerante è nella posizione corretta, può ridurre l'usura dell'utensile e rendere l'utensile più prevedibile, perché la lubrificazione e la temperatura del liquido refrigerante possono far usura dell'utensile da taglio a una velocità più standard.
Portautensili multiutensili: Slabe sostiene l'uso di portautensili multipli, che possono aumentare la capacità dell'utensile in ogni posizione della torretta. Utilizzerà questi portautensili ogni volta che possibile su macchine utensili di tipo svizzero e macchine multifunzionali. In effetti, ha progettato un portautensili a tre utensili per l'uso interno della sua azienda attraverso vari esperimenti, ed è stato quotato indipendentemente sul mercato.
Debavaggio: A questo proposito, SMP ha raggiunto il suo obiettivo di trasformare la rimozione delle bave in una parte del processo di lavorazione delle macchine utensili CNC, piuttosto che in operazioni ausiliarie offline eseguite tramite vibrazione o manualmente. Lavorare una forma specifica nella prima posizione per lavorare l'ultimo percorso fa parte del successo del metodo, come vale per le sue macchine utensili di tipo svizzero e multifunzione. Ad esempio, un foro viene praticato attraverso il centro della lunghezza del mandrino. Il pezzo richiede una serie di fori da forare perpendicolarmente perpendicolarmente al foro passante, ma le bave rimarranno sul bordo interno del foro. Usando lo strumento originale, Slabe forò un foro passante e ritirò lo strumento dal foro passante. Poiché l'utensile si trova già nella posizione richiesta e il punto di usura è lo stesso del punto di usura dopo l'ultimo percorso, non è necessario eseguire operazioni di lavorazione secondaria per rimuovere le bave.
Blank quasi finali: Poiché le macchine utensili di tipo svizzero sono più adatte per la lavorazione di blank rotondi, Slabe deve considerare come iniziare la lavorazione da una forma già vicina alla forma finale per garantire che la parte residua del processo sia minima e il più conveniente e competitiva possibile. Questo tentativo lo portò a ripensare la forma e la fonte dei materiali utilizzati in HMC e VMC, che si tratti di fusioni, estrusioni, forgiamenti o pezzi pre-lavorati. Iniziando la lavorazione dalla forma quasi finale, il tempo impiegato nella lavorazione grezze dei pezzi si riduce il più possibile, riducendo così il costo di ogni pezzo e ottenendo la lavorazione finale più rapidamente. Un modo per SMP di raggiungere questo obiettivo è utilizzare il potente getto d'acqua HyperJet da 94.000 lb/in2 di Flow per tagliare i cimenti quasi finali derivati dal blank, il che significa che il centro di lavorazione multiasse deve tagliare meno materiale S.
Per quanto riguarda gli strumenti, SMP cerca di utilizzare strumenti standardizzati ogni volta che è possibile. L'azienda è riuscita a trovare quasi tutti gli strumenti necessari per le macchine utensili di tipo svizzero e multifunzione da utilizzare come inventario ed eliminare i tempi di ricerca.
Prospettive
Oltre ai grandi vantaggi di poter lavorare un pezzo su una macchina utensili, la macchina utensile di tipo svizzero ha anche cambiato il modo in cui l'azienda SMP processa i pezzi più piccoli, come i perni che un tempo acquistava da un'altra azienda. L'esperienza con macchine utensili di tipo svizzero permette all'azienda di rimanere il più efficiente e autosufficiente possibile.
"Ora disponiamo di un totale di sette torni di tipo svizzero per parti più piccole, vari centri di lavorazione a più mandri e più torrette adatti a pezzi con diametro fino a 8 pollici, centri di lavorazione orizzontali e verticali con attacchi a cinque assi, apparecchiature per spruzzi d'acqua resistenti all'usura, macchine utensili a rapida lavorazione per parti prototipo e robot utilizzati per alimentare e posizionare i pezzi in applicazioni ad alto volume." Slabe ha detto: "Queste macchine utensili sono state acquistate in base alla nostra esperienza nella lavorazione di tipo svizzero. In effetti, la prima macchina utensile è ancora in funzione, quindi questo è un investimento che può davvero ripagare."
Torni CNC di tipo svizzero
Lavorazione inversa: Le macchine utensili di tipo svizzero sono sempre note per la capacità di eseguire la lavorazione inversa su parti di varie forme dopo che le parti sono state separate dai blank. Tuttavia, quando SMP acquistò la sua prima macchina utensile Citizen L20 nel 1998, ce n'erano solo due sulla torretta. Una o tre posizioni per gli attrezzi, cosa molto comune all'epoca. Secondo Slabe, la maggior parte delle macchine utensili di tipo svizzero, specialmente le Citizen, ha molte posizioni per gli utensili sulla torretta. Questo problema viene risolto perché il design della macchina viene aggiornato. Tuttavia, è proprio questa esperienza precoce con la lavorazione di tipo svizzero che spinge Slabe a voler completare lo stesso tipo di lavoro in un unico contesto, così da poterlo implementare sulla più grande e potente macchina multitasking Nakamura che acquistò. Qualsiasi tipo di operazione di lavorazione inversa. Questa tecnologia è stata aggiornata su questi due tipi di macchine utensili e ora Slabe può eseguire la lavorazione inversa in molti modi diversi su tutti i componenti prodotti dalla sua azienda.
Refrigerante ad alta pressione: SMP ha compreso il valore del sistema di raffreddamento ad alta pressione dopo aver installato la sua prima macchina utensile di tipo svizzero. A causa delle dimensioni ridotte e del peso ridotto dei trucioli di lavorazione prodotti dalle macchine utensili di tipo svizzero, il sistema di raffreddamento può sostanzialmente "spazzare" i trucioli dal corso di lavoro durante ogni processo di lavorazione. Tuttavia, può svolgere funzioni molto più importanti su macchine utensili multitasco di grandi dimensioni, poiché è necessario utilizzare un sistema da 1000 lb/in2 (1 lb/ in2=0,00 689 MPa). Quando l'ugello del liquido refrigerante è nella posizione corretta, può ridurre l'usura dell'utensile e rendere l'utensile più prevedibile, perché la lubrificazione e la temperatura del liquido refrigerante possono far usura dell'utensile da taglio a una velocità più standard.
Portautensili multiutensili: Slabe sostiene l'uso di portautensili multipli, che possono aumentare la capacità dell'utensile in ogni posizione della torretta. Utilizzerà questi portautensili ogni volta che possibile su macchine utensili di tipo svizzero e macchine multifunzionali. In effetti, ha progettato un portautensili a tre utensili per l'uso interno della sua azienda attraverso vari esperimenti, ed è stato quotato indipendentemente sul mercato.
Debavaggio: A questo proposito, SMP ha raggiunto il suo obiettivo di trasformare la rimozione delle bave in una parte del processo di lavorazione delle macchine utensili CNC, piuttosto che in operazioni ausiliarie offline eseguite tramite vibrazione o manualmente. Lavorare una forma specifica nella prima posizione per lavorare l'ultimo percorso fa parte del successo del metodo, come vale per le sue macchine utensili di tipo svizzero e multifunzione. Ad esempio, un foro viene praticato attraverso il centro della lunghezza del mandrino. Il pezzo richiede una serie di fori da forare perpendicolarmente perpendicolarmente al foro passante, ma le bave rimarranno sul bordo interno del foro. Usando lo strumento originale, Slabe forò un foro passante e ritirò lo strumento dal foro passante. Poiché l'utensile si trova già nella posizione richiesta e il punto di usura è lo stesso del punto di usura dopo l'ultimo percorso, non è necessario eseguire operazioni di lavorazione secondaria per rimuovere le bave.
Blank quasi finali: Poiché le macchine utensili di tipo svizzero sono più adatte per la lavorazione di blank rotondi, Slabe deve considerare come iniziare la lavorazione da una forma già vicina alla forma finale per garantire che la parte residua del processo sia minima e il più conveniente e competitiva possibile. Questo tentativo lo portò a ripensare la forma e la fonte dei materiali utilizzati in HMC e VMC, che si tratti di fusioni, estrusioni, forgiamenti o pezzi pre-lavorati. Iniziando la lavorazione dalla forma quasi finale, il tempo impiegato nella lavorazione grezze dei pezzi si riduce il più possibile, riducendo così il costo di ogni pezzo e ottenendo la lavorazione finale più rapidamente. Un modo per SMP di raggiungere questo obiettivo è utilizzare il potente getto d'acqua HyperJet da 94.000 lb/in2 di Flow per tagliare i cimenti quasi finali derivati dal blank, il che significa che il centro di lavorazione multiasse deve tagliare meno materiale S.
Per quanto riguarda gli strumenti, SMP cerca di utilizzare strumenti standardizzati ogni volta che è possibile. L'azienda è riuscita a trovare quasi tutti gli strumenti necessari per le macchine utensili di tipo svizzero e multifunzione da utilizzare come inventario ed eliminare i tempi di ricerca.
Prospettive
Oltre ai grandi vantaggi di poter lavorare un pezzo su una macchina utensili, la macchina utensile di tipo svizzero ha anche cambiato il modo in cui l'azienda SMP processa i pezzi più piccoli, come i perni che un tempo acquistava da un'altra azienda. L'esperienza con macchine utensili di tipo svizzero permette all'azienda di rimanere il più efficiente e autosufficiente possibile.
"Ora disponiamo di un totale di sette torni di tipo svizzero per parti più piccole, vari centri di lavorazione a più mandri e più torrette adatti a pezzi con diametro fino a 8 pollici, centri di lavorazione orizzontali e verticali con attacchi a cinque assi, apparecchiature per spruzzi d'acqua resistenti all'usura, macchine utensili a rapida lavorazione per parti prototipo e robot utilizzati per alimentare e posizionare i pezzi in applicazioni ad alto volume." Slabe ha detto: "Queste macchine utensili sono state acquistate in base alla nostra esperienza nella lavorazione di tipo svizzero. In effetti, la prima macchina utensile è ancora in funzione, quindi questo è un investimento che può davvero ripagare."
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