Nove punti chiave della manutenzione preventiva delle macchine utensili CNC di precisione
Affinché qualsiasi macchina utensile CNC di precisione funzioni in modo continuo e affidabile per molto tempo, oltre ai fattori di qualità della macchina utensile stessa, è anche strettamente legato alla corretta manutenzione, alla risoluzione tempestiva dei problemi e alla manutenzione tempestiva durante l'utilizzo.
La chiave della manutenzione preventiva è rafforzare la manutenzione e la manutenzione quotidiana; di solito si devono fare i seguenti punti:
1. Maturità professionale del personale tecnico. Il personale di programmazione, gestione e manutenzione dei sistemi di controllo numerico equipaggiato per macchine utensili a controllo numerico deve conoscere la struttura meccanica, il dispositivo di controllo numerico, le apparecchiature elettriche robuste, il sistema idraulico, il circuito a gas e altre caratteristiche dell'apparecchiatura utilizzata, nonché l'ambiente operativo specificato e le condizioni di lavorazione. E utilizzare la macchina utensile in modo corretto e razionale in stretta conformità con i requisiti del manuale di istruzioni per la macchina utensile e il dispositivo di controllo numerico, cercando di evitare malfunzionamenti causati da un funzionamento improprio.
2. Manutenzione quotidiana del lettore di nastro di carta. Molti sistemi utilizzano un lettore di nastro come dispositivo di ingresso del programma. Le informazioni sul nastro, come i parametri di sistema e i programmi di elaborazione dei pezzi, devono essere inserite nel sistema CNC tramite il lettore di nastro. Se la parte del lettore di nastro di carta (cioè le parti che emettono e riceve luce della testina di lettura) è sporca, le informazioni sul nastro letto saranno sbagliate. Dovrebbe essere controllato frequentemente e la terra rimossa in tempo. Le parti mobili del lettore di nastro di carta, come il rullo della ruota motrice, il rullo guida, il rullo pressante, il rullo del braccio di tensione, ecc., devono essere pulite frequentemente e assicurarsi che siano ben lubrificate.
3. Pulire regolarmente il filtro dell'aria. Quando il filtro dell'aria installato sull'armadietto CNC e sull'ingresso dell'armadietto elettrico contiene molta polvere, l'aria di raffreddamento all'interno dell'armadietto avrà una cattiva circolazione. Per molto tempo, questo farà salire la temperatura nell'armadietto, rendendo il sistema incapace di funzionare in modo affidabile. Pertanto, dovrebbe essere controllato regolarmente in base all'ambiente di utilizzo e deve essere rimossa e pulita almeno ogni sei mesi. Il metodo specifico è: prima rimuovere le viti di fissaggio, togliere il nucleo interno del filtro dell'aria e usare aria compressa per soffiare via la polvere sull'elemento filtrante dall'interno verso l'esterno. Se il filtro è sporco, puoi anche vibrare delicatamente il filtro contemporaneamente. Se il metodo sopra non funziona, puoi usare un detersivo neutro (la proporzione di detersivo è del 5%) per risciacquare, ma non strofinare, e poi mettere l'elemento filtrante in un luogo fresco e ventilato per asciugare e asciugare.
4. Manutenzione regolare della batteria. Per il dispositivo di controllo numerico che utilizza la memoria CMOS per salvare i parametri di sistema, al fine di evitare la perdita di parametri quando la macchina viene spenta e spenta la corrente, la batteria viene utilizzata come alimentatore per mantenerla. Quando la tensione della batteria è inferiore alla tensione di mantenimento CMOS, la batteria può essere caricata automaticamente quando la macchina viene accesa. In circostanze normali, la batteria può garantire che le informazioni vengano memorizzate per più di 1000 ore dopo l'interruzione di corrente. Quando la macchina utensile è spenta per molto tempo, dovrebbe essere accesa regolarmente secondo i requisiti del manuale per far sì che la batteria rifornisca energia. Se questo tipo di dispositivo di controllo numerico mostra un allarme di guasto della batteria sul CRT o con una spia indicante, significa che la tensione è troppo bassa, la batteria si è rotta e è necessario sostituirne una nuova. Per preservare i dati originali, la batteria dovrebbe essere sostituita quando si accende la corrente e la polarità della batteria non deve essere invertita.
5. Il servomotore DC dovrebbe essere controllato e pulito regolarmente. Il servomotore DC ha delle spazzole, che si consumano gradualmente a causa del contatto e dell'attrito con il commutatore durante il funzionamento. L'usura eccessiva delle spazzole influisce sulle prestazioni del motore e può persino danneggiarlo, quindi deve essere controllata e sostituita regolarmente. Per le macchine utensili generali come torni CNC, fresatrici CNC e macchine a centro di lavorazione, può essere controllato una volta all'anno; Per le macchine utensili che spesso eseguono lavori di accelerazione e decelerazione, come le presse a punzone, dovrebbe essere controllato ogni due mesi. L'ispezione dovrebbe essere effettuata quando l'alimentazione del sistema CNC è scollegata e il motore è stato completamente raffreddato. Prima, togli il copripennello, togli il pennello e misurane la lunghezza, in generale. Quando il pennello è consumato fino alla metà della sua lunghezza originale, non dovrebbe più essere usato e un nuovo pennello dello stesso tipo deve essere sostituito. Nel secondo passaggio, controlla attentamente se ci sono scanalature profonde o crepe sulla superficie di contatto a forma di arco della spazzola e del commutatore, e se la molla della spazzola presenta segni di scintilla. Se si verifica il fenomeno sopra, devi controllare attentamente la superficie del commutatore. Se il commutatore è normale, puoi sostituire il nuovo pennello e ricontrollare dopo un mese; Se il fenomeno sopra citato si verifica ancora, è necessario considerare se le condizioni di funzionamento del motore siano troppo pessime e possano causare il guasto del motore stesso. Prima di installare una nuova spazzola, pulisci il foro della spazzola con aria compressa pulita che non contiene polvere metallica e umidità, e assicurati di soffiare via la polvere che si attacca alla parete del foro. Se è difficile da soffiare, puoi usare strumenti come un cacciavite per aiutare a pulire finché la parete del foro non sarà completamente pulita. Ma fai attenzione a non danneggiare la superficie del commutatore e la parete del foro con la punta del cacciavite. Infine, inserisci la nuova spazzola, stringi la copertura della spazzola e lascia che il servomotore si asciuga per un certo periodo, così che la superficie della nuova spazzola corrisponda al commutatore.
6. Presta attenzione alla porta chiusa dell'armadietto CNC. In circostanze normali, si dovrebbe evitare di aprire la porta del mobile CNC a piacimento, specialmente per il funzionamento a lungo termine con porta aperta. Il filtro dell'aria dovrebbe essere pulito in tempo. E non usare mai il metodo di aprire la porta dell'armadietto per dissipare il calore, altrimenti non varrà la pena perdere. Poiché nell'officina c'è molta polvere, nebbia d'olio e polvere metallica, questi oggetti cadono sulla scheda elettronica e sui componenti elettronici, il che può facilmente far cadere la resistenza all'isolamento dei componenti e causare guasti e persino i componenti e la scheda stampata. La scheda elettronica viene danneggiata e demolita. Soprattutto per le macchine utensili CNC con il sistema di controllo del mandrino installato nell'armadio elettrico potente, se la porta dell'armadio elettrico resistente non è chiusa bene o la guarnizione non è buona, è facile danneggiare i componenti elettrici e causare il guasto del controllo del mandrino.
7. Pulire regolarmente il dispositivo di raffreddamento per migliorare l'effetto di dissipazione del calore. Alcuni servomotori o motori a mandrino sono dotati di un dispositivo di raffreddamento forzato sul involucro. Se la rete protettiva o il dissipatore di calore del dispositivo di raffreddamento è sporco, la circolazione dell'aria ne sarà influenzata e la capacità di raffreddamento inevitabilmente ridotta, causando un guasto dovuto alla perdita di calore. Pertanto, questi dispositivi di raffreddamento dovrebbero essere puliti regolarmente. Il metodo specifico è: se la ventilazione è ostacolata dall'accumulo di polvere sulla rete protettiva, questa può essere rimossa per la pulizia; E così in profondità nel mezzo del dissipatore per spazzare via la polvere. Tuttavia, bisogna prestare attenzione durante il funzionamento e il dissipatore di calore non deve essere compresso, deformato e sovrapposto, per non influire sull'effetto di dissipazione del calore. Il ciclo di pulizia sopra citato è generalmente una volta ogni sei mesi e può anche essere accorciato in base alle circostanze specifiche.
8. Per le macchine utensili CNC che non vengono utilizzate a lungo, il sistema CNC deve essere alimentato frequentemente e la macchina utensile deve rimanere al minimo quando è bloccata e non si muove. Nella stagione delle piogge nel sud, quando l'aria diventa più umida, l'elettricità dovrebbe essere accesa ogni giorno e il calore generato dai componenti elettrici dovrebbero essere utilizzati per eliminare l'umidità nell'armadio CNC. Per garantire prestazioni stabili e affidabili del circuito. La pratica ha dimostrato che le macchine utensili non utilizzate sono spesso soggette a vari guasti dopo aver attraversato l'Huangmeitian. Se la macchina utensile CNC è rimasta inattiva per più di sei mesi, le spazzole del servomotore DC devono essere rimosse per evitare corrosione sulla superficie del commutatore dovute all'azione chimica, al deterioramento delle prestazioni di commutazione e persino a danni al motore.
9. Per le parti che si muovono frequentemente sulla macchina utensile, sia meccanicamente che dal comando di controllo, devono essere controllate regolarmente come punto chiave. Ad esempio, per garantire l'affidabilità della macchina utensile sulle macchine utensili CNC, vengono utilizzati molti interruttori di corsa per limitare la posizione del movimento. L'affidabilità di questi interruttori di corsa influisce direttamente sull'affidabilità operativa dell'intera macchina. Inoltre, la struttura meccanica ed elettrica del cambiautensili automatico sulla macchina utensile è relativamente complessa ed è soggetta a guasti. Pertanto, il sistema elettrico che controlla la selezione e il posizionamento dello strumento e le condizioni di funzionamento dell'interruttore di movimento che rileva la posizione operativa del manipolatore devono essere controllati frequentemente. per garantire il normale funzionamento della macchina.
Dopo un funzionamento a lungo termine di qualsiasi macchina utensile CNC, inevitabilmente si verificano usura e guasti, ma prolungare la vita operativa dei componenti, prolungare il ciclo di usura dei componenti delle macchine utensili, prevenire incidenti imprevisti e maligni e cercare che la macchina utensile funzioni in modo affidabile a lungo è un compito quotidiano. Lo scopo della manutenzione preventiva e della manutenzione delle macchine utensili.