Nove punti chiave della manutenzione preventiva delle macchine utensili CNC di precisione
Affinché qualsiasi macchina utensile CNC di precisione funzioni in modo continuo e affidabile per lungo tempo, oltre ai fattori di qualità della macchina utensile stessa, è anche strettamente correlato alla corretta manutenzione, alla risoluzione tempestiva dei problemi e alla manutenzione tempestiva durante l'uso.
La chiave per la manutenzione preventiva è rafforzare la manutenzione quotidiana e la manutenzione, di solito è necessario eseguire i seguenti punti:
1. Maturità professionale del personale tecnico. Il personale addetto alla programmazione, al funzionamento e alla manutenzione del sistema di controllo numerico attrezzato per macchine utensili a controllo numerico deve avere familiarità con la struttura meccanica, il dispositivo di controllo numerico, le potenti apparecchiature elettriche, l'impianto idraulico, il circuito del gas e altre caratteristiche dell'attrezzatura utilizzata, nonché l'ambiente operativo specificato e le condizioni di lavorazione. E utilizzare la macchina utensile in modo corretto e razionale in stretta conformità con i requisiti del manuale di istruzioni della macchina utensile e del dispositivo di controllo numerico e cercare di evitare malfunzionamenti causati da un funzionamento improprio.
2. Manutenzione giornaliera del lettore di nastri cartacei. Molti sistemi utilizzano un lettore di nastri come dispositivo di input del programma. Le informazioni sul nastro, come i parametri di sistema e i programmi di elaborazione delle parti, devono essere inserite nel sistema CNC tramite il lettore di nastri. Se la parte di lettura del nastro del lettore di nastri di carta (cioè le parti che emettono e ricevono la luce della testina di lettura) è sporca, le informazioni sul nastro letto saranno errate. Dovrebbe essere controllato frequentemente e lo sporco dovrebbe essere rimosso in tempo. Le parti mobili del lettore di nastri di carta, come il rullo della ruota motrice, il rullo di guida, il rullo di pressatura, il rullo del braccio di tensione, ecc., devono essere pulite frequentemente e assicurarsi che siano ben lubrificate.
3. Pulire regolarmente il filtro dell'aria. Quando il filtro dell'aria installato sull'armadio CNC e la porta dell'armadio elettrico hanno molta polvere, l'aria di raffreddamento nell'armadio avrà una scarsa circolazione. Per molto tempo, causerà un aumento della temperatura nell'armadio, rendendo il sistema incapace di funzionare in modo affidabile. Pertanto, dovrebbe essere controllato regolarmente in base all'ambiente di utilizzo e dovrebbe essere rimosso e pulito almeno ogni sei mesi. Il metodo specifico è: rimuovere prima le viti di fissaggio, estrarre il nucleo interno del filtro dell'aria e utilizzare l'aria compressa per soffiare via la polvere sull'elemento filtrante dall'interno verso l'esterno. Se il filtro è sporco, è possibile farlo vibrare delicatamente allo stesso tempo. Se il metodo di cui sopra non funziona, è possibile utilizzare un detersivo neutro (la proporzione di detersivo è del 5%) per risciacquare, ma non strofinare, quindi mettere l'elemento filtrante in un luogo fresco e ventilato ad asciugare Appena asciugare.
4. Manutenzione regolare della batteria. Per il dispositivo a controllo numerico che utilizza la memoria CMOS per salvare i parametri del sistema, al fine di evitare la perdita di parametri quando la macchina viene spenta e spenta, la batteria viene utilizzata per l'alimentazione per mantenerla. Quando la tensione della batteria è inferiore alla tensione di mantenimento del CMOS, la batteria può essere caricata automaticamente all'accensione della macchina. In circostanze normali, la batteria può garantire che le informazioni vengano conservate per più di 1000 ore dopo l'interruzione di corrente. Quando la macchina utensile viene spenta per un lungo periodo, deve essere riaccesa regolarmente secondo i requisiti del manuale per far sì che la batteria si ricostifichi. Se questo tipo di dispositivo a controllo numerico visualizza un allarme di guasto della batteria sul CRT o con una spia, significa che la tensione è troppo bassa, la batteria è guasta e una nuova batteria deve essere sostituita. Per preservare i dati originali, la batteria deve essere sostituita all'accensione e la polarità della batteria non deve essere invertita.
5. Il servomotore CC deve essere controllato e pulito regolarmente. Il servomotore CC è dotato di spazzole, che si consumano gradualmente a causa del contatto e dell'attrito con il commutatore durante il funzionamento. Un'usura eccessiva delle spazzole influirà sulle prestazioni del motore e causerà persino danni al motore, quindi deve essere controllata e sostituita regolarmente. Per macchine utensili generiche come torni CNC, fresatrici CNC e macchine utensili per centri di lavoro, può essere controllato una volta all'anno; Per le macchine utensili che eseguono frequentemente lavori di accelerazione e decelerazione, come le punzonatrici, dovrebbe essere controllato ogni due mesi. L'ispezione deve essere eseguita quando l'alimentazione del sistema CNC è scollegata e il motore è stato completamente raffreddato. Per prima cosa, rimuovi il coperchio della spazzola, estrai la spazzola e misurane la lunghezza, in generale. Quando la spazzola è usurata a metà della sua lunghezza originale, non deve più essere utilizzata e deve essere sostituita una nuova spazzola dello stesso tipo. Nella seconda fase, controllare attentamente se ci sono scanalature profonde o crepe sulla superficie di contatto a forma di arco della spazzola e del commutatore e se la molla della spazzola presenta segni di scintille. Se si verifica il fenomeno di cui sopra, è necessario controllare attentamente la superficie del commutatore. Se il commutatore è normale, è possibile sostituire la nuova spazzola e ricontrollare dopo un mese; Se il fenomeno di cui sopra si verifica ancora, è necessario considerare se le condizioni di lavoro del motore sono troppo cattive e causano il guasto del motore stesso. Prima di installare una nuova spazzola, pulire il foro della spazzola con aria compressa pulita che non contenga polvere metallica e umidità e assicurarsi di soffiare via la polvere della spazzola che si attacca alla parete del foro. Se è difficile da soffiare, è possibile utilizzare strumenti come un cacciavite per facilitare la pulizia fino a quando la parete del foro non è completamente pulita. Ma fare attenzione a non danneggiare la superficie del commutatore e la parete del foro con la punta del cacciavite. Infine, inserire la nuova spazzola, serrare il coperchio della spazzola e lasciare che il servomotore funzioni a secco per un periodo di tempo, in modo che la superficie della nuova spazzola corrisponda al commutatore.
6. Prestare attenzione alla porta dell'armadio CNC chiusa. In circostanze normali, si dovrebbe evitare di aprire la porta dell'armadio CNC a piacimento, soprattutto per il funzionamento a lungo termine della porta aperta. Il filtro dell'aria deve essere pulito in tempo. E non usare mai il metodo di apertura della porta dell'armadio per dissipare il calore, altrimenti non ne varrà la pena. Poiché c'è molta polvere, nebbia d'olio e polvere metallica che galleggia nell'aria in officina, questi articoli vari cadono sul circuito stampato e sui componenti elettronici, il che è facile da causare la caduta della resistenza di isolamento dei componenti e causare guasti, e persino realizzare i componenti e il circuito stampato. Il circuito stampato è danneggiato e rottamato. Soprattutto per le macchine utensili CNC con il sistema di controllo del mandrino installato nel robusto armadio elettrico, se la robusta porta dell'armadio elettrico non è chiusa ermeticamente o la guarnizione non è buona, è facile danneggiare i componenti elettrici e causare il fallimento del controllo del mandrino.
7. Pulire regolarmente il dispositivo di raffreddamento per migliorare l'effetto di dissipazione del calore. Alcuni servomotori o motori mandrino sono dotati di un dispositivo di raffreddamento forzato sull'involucro. Se la rete protettiva o il dissipatore di calore del dispositivo di raffreddamento sono sporchi, la circolazione dell'aria ne risentirà e la capacità di raffreddamento sarà inevitabilmente ridotta, con conseguente guasto dovuto alla perdita di calore. Pertanto, questi dispositivi di raffreddamento devono essere puliti regolarmente. Il metodo specifico è: se la ventilazione è ostacolata dall'accumulo di polvere sulla rete di protezione, questa può essere rimossa per la pulizia; E così in profondità nel mezzo del dissipatore di calore per spazzare la polvere. Tuttavia, è necessario prestare attenzione durante il funzionamento e il dissipatore di calore non deve essere schiacciato, deformato e sovrapposto, in modo da non influire sull'effetto di dissipazione del calore. Il ciclo di pulizia di cui sopra è generalmente una volta ogni sei mesi e può anche essere abbreviato in modo appropriato in base alle circostanze specifiche.
8. Per le macchine utensili CNC che non vengono utilizzate per molto tempo, il sistema CNC deve essere alimentato frequentemente e la macchina utensile deve essere al minimo quando è bloccata e non si muove. Nella stagione delle piogge al sud, dove l'aria diventa più umida, l'elettricità dovrebbe essere accesa ogni giorno e il calore generato dai componenti elettrici stessi dovrebbe essere utilizzato per espellere l'umidità nell'armadio CNC. Per garantire prestazioni stabili e affidabili del circuito. La pratica ha dimostrato che le macchine utensili che non sono in uso sono spesso soggette a vari guasti dopo essere passate attraverso Huangmeitian. Se la macchina utensile CNC è rimasta inattiva per più di sei mesi, le spazzole del servomotore CC devono essere rimosse per evitare la corrosione sulla superficie del commutatore dovuta all'azione chimica, al deterioramento delle prestazioni di commutazione e persino ai danni al motore.
9. Per le parti che si muovono frequentemente sulla macchina utensile, sia meccanicamente che dall'unità di controllo, è necessario controllare regolarmente come punto chiave. Ad esempio, per garantire l'affidabilità della macchina utensile su macchine utensili CNC, vengono utilizzati molti finecorsa per limitare la posizione di movimento. L'affidabilità di questi interruttori di corsa influisce direttamente sull'affidabilità di lavoro dell'intera macchina. Inoltre, la struttura meccanica ed elettrica del cambio utensile automatico sulla macchina utensile è relativamente complessa ed è soggetta a guasti. Pertanto, è necessario controllare frequentemente l'impianto elettrico che controlla la selezione e il posizionamento dell'utensile e le condizioni di lavoro dell'interruttore di marcia che rileva la posizione di funzionamento del manipolatore. al fine di garantire il normale funzionamento della macchina.
Dopo un funzionamento a lungo termine di qualsiasi macchina utensile CNC, si verificheranno inevitabilmente usura e guasti, ma prolungare la vita lavorativa dei componenti, prolungare il ciclo di usura dei componenti della macchina utensile, prevenire il verificarsi di incidenti imprevisti e maligni e sforzarsi che la macchina utensile funzioni in modo affidabile per lungo tempo è un compito quotidiano. Lo scopo della manutenzione preventiva e della manutenzione delle macchine utensili.